產品執行標準
JK系列產品是根據Q/HBWF003《單繩纏繞式礦井提升機》企業標準、AQ1035-2007《煤礦用單繩纏繞式礦井提升機安全檢驗規范》行業標準、GB/T20961-2007《單繩纏繞式礦井提升機》我國標準及《煤礦安全規范》設計制造的產品。
適用范圍
JK系列單繩纏繞式礦井提升機主要用于煤礦、金屬礦和非金屬礦的豎井或者斜井提升煤、物料、升降人員和下降材料、設備等，也可作其它牽引運輸用。
工作原理
電動機通過減速機將動力傳給纏繞鋼絲繩的卷筒，實現容器的提升和下放；通過電氣控制實現調速；盤行制動器由液壓和電氣控制進行制動；通過各種位置指示系統，實現提升容器的深度指示；通過各種傳動感器和控制元件組成的機、電、液聯合控制系統實現整機的監控與保護；通過計算機和網絡技術實現提升機內、外的信息傳輸。
型號含義
示例1：卷筒直徑3.0m，寬度為1.5m，采用變頻調速的雙卷筒單繩纏繞式礦井提升機的產品型號為：2JK-3.0×1.5P。
示例2：卷筒直徑2.5m，寬度為2.0m，采用隔爆型變頻調速的單卷筒單繩纏繞式礦井提升機的產品型號為：JKB-2.5×2.0P
防爆變頻電控
產品概述
礦井提升機防爆變頻電控系統，核心設備采用礦用隔爆兼本質安全型交流變頻器，配套礦用隔爆兼本安型PLC控制箱、本安型操作臺、隔爆顯示屏及現場傳感器、操作箱、聲光顯示屏等設備。本系統適用于煤礦井下等含有煤塵、瓦斯或其它易燃易爆氣體的場所，適用對象包括井下暗斜井；單水平、多水平；單卷筒、雙卷筒等礦井提升機。具有結構緊湊、體積??；調速性能和控制性能優異；安全可靠、使用維護方便等特點。
●系統特點
采用全數字無速度傳感器矢量控制，使系統調速范圍寬，調速精度高，變頻器在低頻運行時，也保證有100%額定力矩輸出。
采用AFE自換向變頻技術，使提升機在減速段或重物下放操作時系統能自動轉入發電反饋狀態，使制動更平穩，操作更簡單，大大提高了安全可靠性能。
系統各項保護功能滿足或超越《煤安規程》所規定的要求。
實現“雙線制”控制，保障了故障狀態下設備的可靠應急運行。也實現了“雙線制”的安全保護，關鍵電路如安全電路、減速回路等均采用硬軟件冗余設計和多樣化設計，實現雙重或三重保護。
司控人員操作簡便可靠，原來反復繁雜的操作變的簡便可靠，只用主令控制手把就可以實現提升機的起動、等速、減速、爬行和重物下放。操作簡便，大大減輕了操作強度。并且系統的安全性及可靠性不再由司機決定，而是由設備本身決定了系統的安全性與可靠性。
自動化程度高，維護量非常小，減少了維修所造成的設備停產檢修時間。
提供完善的EMC（電磁兼容性）安裝應用方案，系統的電磁兼容性符合我國標準及IEC標準要求。
●AFE能量回饋系統主要技術原理
1）網側變頻器采用PWM斬波調制，使輸入電流波形為正弦波，大大減小對電網的諧波污染，總諧波電流含量＜5%。
2 ）網側變頻器采用單獨的CPU實行PID控制，對網側交流電流的大小和相位進行實時檢測并控制，使系統的功率因數總是接近于1。當提升機進入發電狀態時能量從逆變器返回到直流母線，系統立即控制交流輸入電流的相位與電源電壓相位相反，能力回饋至電網。
3）能量反饋，節省電能，當絞車作重物下放操作時，電動機變為發電機狀態運行，此時系統能自動將電動機發出的再生能量反饋至供電電網，與原電阻調速系統相比，可節省電能明顯。同時，制動力矩增大，保證了提升機下放時的安全性。
●系統主要保護功能
電控系統主要保護
電控系統主要保護 | |||
1 | 過卷 | 過卷開關動作或者PLC計算高度過卷，提升機緊急制動 | |
2 | 提升機過速 | 提升機運行速度超過很大速度的15%，提升機緊急制動 | |
3 | 限速保護 | 提升容器到達終端位置時超過限值，提升機緊急制動 | |
4 | 過負荷和欠電壓 | 提升機緊急制動 | |
5 | 深度指示器失效 | 當指示器失效時，提升機緊急制動 | |
6 | 閘間隙保護裝置 | 當閘間隙超過規定值時，自動報警 | |
7 | 松繩保護 | 在鋼絲繩松弛時自動斷電并報警 | |
8 | 運行方向錯誤 | 提升機運行方向、速度與給定不一致，提升機緊急制動 | |
9 | 操作臺緊急停車 | 提升機緊急制動 | |
10 | 信號系統緊急停車 | 提升機緊急制動 | |
11 | 變頻調速裝置故障 | 提升機緊急制動 | |
12 | 液壓站故障 | 提升機緊急制動 | |
13 | 礦車掉道保護 | 提升機緊急制動 | |
變頻調速裝置自身主要保護功能 | |||
14 | 電機過載保護 | 1.2le過載2分鐘變頻調速裝置動作，提升機制動 | |
15 | 欠/過壓保護 | 提升機緊急制動 | |
16 | 斷相保護 | 提升機緊急制動 | |
17 | 瞬時斷電保護 | 提升機緊急制動，再次送電系統不能自啟 | |
技術參數
